Wilayah aplikasi sing umum: omah mesin komputer lan bisnis, peralatan listrik, mesin pekarangan lan kebon, dashboard bagean otomotif, interior, lan tutup roda.
Kondisi proses cetakan injeksi.
Perawatan pangatusan: Perawatan pangatusan sadurunge diproses kudu.Kelembapan kudu kurang saka 0,04%.Kondisi pangatusan sing disaranake yaiku 90 nganti 110 ° C lan 2 nganti 4 jam.
Suhu leleh: 230 ~ 300 ℃.
Suhu cetakan: 50 ~ 100 ℃.
Tekanan injeksi: gumantung ing bagean plastik.
Kacepetan injeksi: paling dhuwur.
Sifat kimia lan fisik: PC/ABS nduweni sifat gabungan saka PC lan ABS.Contone, karakteristik pangolahan gampang ABS lan sifat mekanik sing apik lan stabilitas termal PC.Rasio loro bakal mengaruhi stabilitas termal saka materi PC / ABS.materi Sato kaya PC / ABS uga nuduhake sifat aliran banget.
2. PC/PBT
Aplikasi umum: gearbox, bumper otomotif lan produk sing mbutuhake ketahanan kimia lan karat, stabilitas termal, resistensi dampak lan stabilitas geometris.
Kondisi proses cetakan injeksi.
Perawatan pangatusan: 110 ~ 135 ℃, perawatan pangatusan udakara 4 jam dianjurake.
Suhu leleh: 235 ~ 300 ℃.
Suhu cetakan: 37 ~ 93 ℃.
Sifat kimia lan fisik PC / PBT nduweni sifat gabungan saka PC lan PBT, kayata kateguhan dhuwur lan stabilitas geometris PC lan stabilitas kimia, stabilitas termal lan sifat pelumasan PBT.
Aplikasi khas: wadhah kulkas, wadhah panyimpenan, peralatan dapur rumah tangga, tutup sealing, lsp.
Kondisi proses cetakan injeksi.
Pangatusan: Ora perlu garing yen disimpen kanthi bener.
Suhu lebur: 220 nganti 260 ° C.Kanggo bahan kanthi molekul sing luwih gedhe, kisaran suhu leleh sing disaranake yaiku antarane 200 lan 250°C.
Suhu cetakan: 50-95 ° C.Suhu cetakan sing luwih dhuwur kudu digunakake kanggo ketebalan tembok ing ngisor 6mm lan suhu cetakan sing luwih murah kanggo ketebalan tembok ndhuwur 6mm.Suhu cooling bagean plastik kudu seragam kanggo ngurangi prabédan shrinkage.Kanggo wektu siklus optimal, diameter rongga cooling kudu ora kurang saka 8mm lan jarak saka lumahing jamur kudu ing 1.3d (ngendi "d" diameteripun saka growong cooling).
Tekanan injeksi: 700 nganti 1050 bar.
Kacepetan injeksi: Injeksi kacepetan dhuwur dianjurake.Pelari lan gerbang: Diameter pelari kudu antarane 4 lan 7,5 mm lan dawane pelari kudu cendhak.Macem-macem jinis gapura bisa digunakake lan dawa gapura ngirim ora ngluwihi 0.75mm.utamané cocok kanggo nggunakake cetakan runner panas.
Sifat kimia lan fisik: Kristalinitas dhuwur PE-HD ngasilake kapadhetan dhuwur, kekuatan tarik, suhu distorsi suhu dhuwur, viskositas lan stabilitas kimia.PE-HD nduweni resistensi sing luwih dhuwur kanggo permeasi tinimbang PE-LD.PE-HD nduweni kekuatan impact sing luwih murah.Sifat-sifat PH-HD utamane dikontrol dening kepadatan lan distribusi bobot molekul.Distribusi bobot molekul PE-HD sing cocog kanggo cetakan injeksi sempit banget.Kanggo Kapadhetan 0,91-0,925g / cm3, kita nyebat jinis pisanan PE-HD;kanggo Kapadhetan 0,926-0,94g / cm3, diarani jinis kapindho PE-HD;kanggo Kapadhetan 0,94-0,965g / cm3, diarani jinis katelu PE-HD.-Material nduweni karakteristik aliran sing apik, kanthi MFR antarane 0.1 lan 28. Sing luwih dhuwur bobot molekul, sing luwih miskin karakteristik aliran PH-LD, nanging kanthi kekuatan impact sing luwih apik.PE-LD minangka bahan semi-kristal kanthi penyusutan dhuwur sawise ngecor, antarane 1,5% lan 4%.PE-HD rentan kanggo retak kaku lingkungan.PE-HD gampang larut ing pelarut hidrokarbon ing suhu ndhuwur 60C, nanging resistensi kanggo pembubaran luwih apik tinimbang PE-LD.
4. PE-LD
Pangatusan: umume ora dibutuhake
Suhu leleh: 180 ~ 280 ℃
Suhu jamur: 20 ~ 40 ℃ Kanggo entuk cooling seragam lan de-panas sing luwih ekonomis, disaranake diameter rongga cooling kudu paling sethithik 8mm lan jarak saka rongga cooling menyang permukaan cetakan ora ngluwihi 1,5 kali. diameter rongga cooling.
Tekanan injeksi: nganti 1500 bar.
Tekanan ditahan: nganti 750 bar.
Kacepetan injeksi: Kacepetan injeksi cepet dianjurake.
Pelari lan gerbang: Macem-macem jinis pelari lan gerbang bisa digunakake PE utamané cocok kanggo nggunakake cetakan runner panas.
Sifat kimia lan fisik: Kapadhetan bahan PE-LD kanggo panggunaan komersial yaiku 0,91 nganti 0,94 g / cm3.PE-LD permeable kanggo gas lan uap banyu.Koefisien ekspansi termal sing dhuwur saka PE-LD ora cocok kanggo ngolah produk kanggo panggunaan jangka panjang.Yen Kapadhetan PE-LD antarane 0,91 lan 0,925g / cm3, banjur tingkat shrinkage antarane 2% lan 5%;yen Kapadhetan antarane 0,926 lan 0,94g/cm3, banjur tingkat shrinkage antarane 1,5% lan 4%.Nyusut saiki nyata uga gumantung ing paramèter proses ngecor injeksi.PE-LD tahan kanggo akeh pelarut ing suhu kamar, nanging pelarut hidrokarbon aromatik lan klorinasi bisa nyebabake abuh.Kaya PE-HD, PE-LD rentan kanggo retak stres lingkungan.
Wektu kirim: Oct-22-2022