Sing pengin kokngerteni dudu proses manufaktur cetakan nanging proses produksi produk cetakan injeksi?
Mangga klik:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Katrangan Layanan
Minangka salah sawijining bisnis utama, kita nawakake macem-macem produksi cetakan injeksi khusus kanthi macem-macem ukuran. Kita bisa nyedhiyakake layanan paling apik kanggo para pelanggan wiwit saka desain awal, manufaktur cetakan lan pengujian nganti proses purna jual.
Cetakan injeksi iku piranti kanggo nggawe produk plastik; uga piranti sing menehi produk plastik struktur lengkap lan dimensi sing tepat. Cetakan injeksi iku cara pangolahan sing digunakake kanggo produksi massal saka sawetara bagean sing bentuke kompleks. Khususé, plastik panas sing cair diinjeksi menyang rongga cetakan ing tekanan dhuwur saka mesin cetak injeksi, lan sawise adhem lan garing, produk sing dicetak bakal dipikolehi.
Cetakan injeksi miturut karakteristik cetakan cetakan plastik termoset, cetakan plastik termoplastik loro; miturut proses pencetakan, dibedakake dadi cetakan transfer, cetakan blow, cetakan casting, cetakan thermoforming, cetakan hot pressing (cetakan kompresi), cetakan injeksi, lan liya-liyane, ing ngendi cetakan hot pressing kanggo limpahan bahan bisa dipérang dadi jinis limpahan, jinis setengah limpahan, jinis ora ana limpahan telu, cetakan injeksi kanggo sistem casting bisa dipérang dadi cetakan cold runner, cetakan hot runner loro; miturut cara pemuatan lan pembongkaran bisa dipérang dadi mobile, tetep loro.
Proses Layanan
Proses nggawe cetakan injeksi iku mboseni lan rumit, katon prasaja lan mbutuhake akeh proses ing mburi operasi kasebut. Proses nggawe cetakan injeksi utamane kalebu: nampa syarat khusus pelanggan, desain cetakan tim teknik, manufaktur cetakan, inspeksi cetakan lan uji coba cetakan, modifikasi lan ndandani cetakan, perawatan cetakan. Ningbo P&M ing ngisor iki bakal nuntun sampeyan liwat proses kasebut siji-siji.
1 Konfirmasi & persiapan pesenan
Pelanggan nggawe pesenan, analisis struktur produk, bahan lan teknologi pangolahan, keputusan babagan peralatan mesin cetak injeksi
Nggawe cetakan plastik, pisanan kabeh, staf teknik pelanggan kanggo nyedhiyakake gambar produk menyang produsen cetakan, produsen liwat syarat tugas produksi plastik cetakan, proses ngumpulake, nganalisis, nyerna data produk, iki kanggo kustomisasi pelanggan.
2 Desain cetakan (dasar cetakan, komponen), gambar
Sadurunge ngrancang cetakan, kita kudu ngerti panggunaan bagean, teknologi, akurasi dimensi, lan syarat teknis liyane. Contone, apa syarat bagean plastik babagan tampilan, transparansi warna, lan kinerja, apa geometri, kemiringan, lan sisipan bagean plastik cukup, tingkat cacat cetakan sing diidini kayata tandha fusi lan penyusutan, lan apa ana proses pasca-pemrosesan kayata lukisan, pelapisan, sablon, lan pengeboran.
Kira-kira apa toleransi cetakan luwih endhek tinimbang toleransi bagean plastik, lan apa bagean plastik kasebut bisa dicetak kanggo nyukupi syarat kasebut. Kajaba iku, kanggo mangerteni plastisisasi plastik lan parameter proses pencetakan.
3. Pilihan materi
Kita uga bakal ngerteni syarat-syarat metode pemberian lem, model brewer, sifat bahan plastik, jinis struktur cetakan, lan liya-liyane.
Bahan cetakan kudu memenuhi syarat kekuatan bagean plastik, nduweni fluiditas, keseragaman lan isotropi sing apik, lan stabilitas termal. Miturut panggunaan bagean plastik lan apa pasca-proses, bahan cetakan kudu memenuhi syarat pewarnaan, kondisi pelapisan logam, sifat dekoratif, elastisitas lan plastisitas sing dibutuhake, transparansi utawa sifat reflektif, perekatan (kayata ultrasonik) utawa pengelasan.
Bagian sing dicetak nuduhake kontak plastik langsung lan produk cetakan, kayata rongga, inti, slider, sisipan, bidang miring, cetakan sisih, lan liya-liyane.
Bahan saka bagean sing dicetak ana hubungane langsung karo kualitas lan daya tahan cetakan lan nemtokake tampilan lan kualitas internal produk plastik sing dicetak.
Prinsip pemilihan bahan yaiku: adhedhasar jinis plastik cetakan, bentuk produk, akurasi dimensi, tampilan produk, kualitas lan syarat panggunaan, ukuran bets produksi, kanthi nganggep pemotongan, polesan, pengelasan, etsa, deformasi, ketahanan aus lan sifat bahan liyane, kanthi nganggep ekonomi lan kahanan produksi cetakan lan metode pangolahan, kanggo milih macem-macem jinis baja. Ana akeh baja cetakan, lan pilihan bahan cetakan bisa ditemtokake dening sifat produk lan jumlah produk.
(1) Kanggo nyetak produk plastik transparan, rongga lan inti kudu nggunakake baja impor kualitas dhuwur kanthi kinerja polesan pangilon sing dhuwur, kayata 718 (kelas P20 + Ni), NAK80 (kelas P21), S136 (kelas 420), baja kelas H13, lan liya-liyane.
(2) Kanggo syarat kualitas tampilan produk, umur layanan sing dawa, produksi massal cetakan, rongga kasebut kudu nggunakake baja impor kualitas dhuwur kanthi kinerja polesan pangilon sing dhuwur, kayata 718 (kelas P20 + Ni), NAK80 (kelas P21), lan liya-liyane. Intine bisa digunakake ing baja impor kelas rendah jinis P20 utawa P20 + Ni.
(3) kanggo produk cetakan cilik lan presisi, syarat kualitas tampilan umume, bagean cetakan digunakake ing baja kelas medium impor P20 utawa P20 + Ni.
(4) kanggo ora ana syarat kualitas tampilan saka struktur internal bagean, mbentuk bahan ing baja uga ora ana syarat khusus saka cetakan, bisa milih baja kelas rendah P20 utawa P20 + Ni kelas
3. Konfirmasi rongga.
Bagean-bagean sing mbentuk ruang produk diarani bagean sing dicetak (yaiku, cetakan sakabèhé) lan bagean (saka cetakan) sing mbentuk permukaan njaba produk diarani rongga (Rongga).
Umumé, luwih akèh rongga ing cetakan tegesé bisa ngasilaké luwih akèh produk ing siji injeksi, yaiku, volume produksi sing luwih gedhé. Nanging, biaya cetakan uga bakal mundhak, mula jumlah rongga ing cetakan kudu dirasionalisasi miturut jumlah produksi sing kudu digayuh.
Pembuatan cetakan
Proses pemesinan cetakan kalebu pemesinan CNC, pemesinan EDM, pemesinan pemotongan kawat, pemesinan pengeboran lubang dalam, lan liya-liyane. Sawise embrio lan bahan cetakan diurutake maneh, mung diproses kasar utawa mung bahan baja, mula serangkaian proses mekanik kudu ditindakake miturut tujuan desain cetakan kanggo nggawe macem-macem bagean.
1. Mesin CNC: syarat-syarate kalebu macem-macem prosedur pangolahan, pilihan alat, parameter pangolahan lan syarat liyane, sing kepengin nemokake informasi sing relevan kanggo disinaoni.
2. Mesin EDM: EDM iku mesin debit listrik, yaiku proses nggunakake debit listrik kanggo ngrusak bahan supaya entuk ukuran sing dibutuhake, lan kanthi mangkono mung bisa ngolah bahan konduktif. Ji listrik sing digunakake umume tembaga lan grafit.
Pemotongan kawat digunakake kanggo ngolah pojok-pojok sing landhep.
Pengeboran bolongan jero umume digunakake kanggo ngolah bolongan transportasi banyu cetakan gedhe lan ngolah bolongan selongsong bidal.
3. Rakitan klem
Klem ing proses nggawe cetakan nduweni peran penting banget, pakaryan kasebut kudu ditindakake sajrone kabeh proses manufaktur cetakan. Pakaryan klem, pemasangan perakitan cetakan, pambalikan, panggilingan, nggiling lan ngebor kabeh jinis keahlian.
4. nyimpen jamur, polesan
Nyimpen cetakan, polesan yaiku cetakan ing CNC, EDM, proses penjepitan, perakitan cetakan sadurunge cetakan nggunakake amplas, watu lenga, plester pengeboran lan alat lan bahan liyane kanggo ngolah bagean cetakan.
Inspeksi cetakan, uji coba cetakan, sampel menyang pelanggan
1. Inspeksi jamur
Proses cetakan lan perakitan sejatine dianggep minangka proses inspeksi cetakan, ing perakitan cetakan, sampeyan bisa mriksa apa pigura cetakan wis dipasang, apa selongsong bidal alus, apa cetakan wis salah campur, lan liya-liyane.
2. Cetakan uji coba
Sawisé cetakan rampung, kanggo nguji kondisi cetakan lan apa struktur bagean karet apik, kita kudu nguji cetakan ing mesin injeksi. Liwat cetakan uji, kita bisa ngerti kahanan cetakan ing proses nggawe bir lan apa struktur bagean karet apik utawa ora.
Kanggo syarat-syarat uji coba cetakan lan perbaikan cacat bagean karet, delengen saran saka teknisi kita.
3 Modifikasi cetakan
Sawise tes cetakan, miturut kahanan tes cetakan, kita bakal nggawe pangowahan sing cocog kanggo nyukupi kabutuhan pelanggan kanggo cetakan kasebut.
Kanggo desain struktur, owah-owahan struktur kudu nyoba mangerteni kahanan cetakan, apa kudu ndemek transportasi banyu, pin ejector, carane ngganti gampang, lan liya-liyane, bisa digabungake karo informasi sing relevan lan banjur nggawe owah-owahan cetakan sing relevan.
5 Pangiriman cetakan
Liwat saluran transportasi sing murah lan stabil, kita njamin manawa cetakan bakal dikirim menyang lokasi sing wis ditemtokake pelanggan tanpa kerusakan utawa wektu tundha.
6 Layanan sawise dodolan
Ningbo P&M duwe tim penjualan lan layanan purna jual sing lengkap.
Kita nawakake garansi cetakan setaun lan layanan purna jual sing lengkap kanggo mesthekake yen para pelanggan bisa tuku layanan cetakan khusus kanthi marem lan tanpa kuwatir.
Kita nyedhiyakake macem-macem layanan konsultasi sadurunge tuku supaya para pelanggan ngerti apa sing dibutuhake.
Filosofi desain cetakan kita adhedhasar presisi, kecepatan tinggi, daya tahan, stabilitas, hemat energi, lan operasi sing ramah pangguna, lan kita setya ngembangake macem-macem jinis model mesin cetak injeksi presisi. Babagan kontrol kualitas cetakan, supaya bisa menehi pengalaman sing paling apik kanggo pangguna, kita meksa nggunakake komponen cetakan impor lan saben langkah perakitan diuji dening insinyur kanthi peralatan pangukuran sing tepat kanggo mesthekake yen saben struktur bisa digunakake kanthi stabil, lancar, lan aman. Kajaba iku, supaya bisa menehi saran sing luwih tepat kanggo kabutuhan sampeyan, kita bakal nganalisa karakteristik produk, output produksi, lan masalah sing sampeyan adhepi saiki, ngevaluasi kabeh aspek kahanan sampeyan, lan menehi saran sing cocog. Yen sampeyan pengin ngembangake produk anyar nanging ora duwe rencana kanggo mbangun jalur produksi, kita uga seneng mbantu sampeyan kanthi menehi keahlian lan akses teknis kanggo nyukupi kabutuhan sampeyan.
Kita duwe departemen komisioning cetakan profesional kanggo nguji cetakan kasebut. Kajaba iku, kita mbantu para pelanggan ngintegrasikake peralatan otomatisasi menyang cetakan kanggo mesthekake yen saben fungsi mlaku kanthi lancar, saengga njamin cetakan dikirim menyang perusahaan sampeyan lan siap langsung dioperasikake.
Nalika sampeyan nemoni masalah sajrone operasi cetakan, tim purna jual online kita siap nyedhiyakake layanan ndandani. Sampeyan bisa ngubungi kita, njlentrehake masalah kasebut, lan spesialis teknis kita bakal menehi solusi sanalika dheweke ngerti masalah kasebut.
Kita bakal menehi layanan sing paling ekstrem lan sampurna kanggo sampeyan!
Sanalika netepi konsep kerjasama jangka panjang, kita gelem menehi rega paling murah kanthi kualitas sing padha!
Muga-muga bisa ngancani perusahaan sampeyan maju lan berkembang bebarengan, dadi mitra lan kanca sejati, lan entuk kahanan sing saling menguntungkan! Sugeng rawuh ing inquiry :)